
Gestion entrante de l'industrie des entrepôts

Les entrepôts qui s'appuient sur des processus entrants manuels sont confrontés à plusieurs défis importants:

Processus manuels qui exigent beaucoup de temps:
Les courriers et le personnel d'entrepôt doivent vérifier manuellement la catégorie, la taille et la quantité des colis entrants, souvent en utilisant des dossiers papier. Cette méthode est lente et peu pratique whentriaging, en particulier pendant les périodes de réception de volume élevé.

Inefficacité sous des charges de travail élevées:
Lorsque de gros volumes de colis arrivent simultanément, les processus manuels peinent à suivre, ce qui entraîne des retards, des retards et une réduction du taux de rotation des entrepôts.

À forte intensité de ressources:
Les processus manuels nécessitent des ressources humaines et matérielles importantes, ce qui augmente les coûts opérationnels et réduit l'efficacité globale.

Erreurs humaines:
Les inspections manuelles et les enregistrements papier impliquent de nombreux facteurs humains, des coûts élevés, des difficultés de supervision, une faible informatisation des données et des intempéries qui peuvent endommager les fichiers et entraîner une perte de données.

Le manque de données en temps réel:
Les systèmes papier et la saisie manuelle des données retardent la mise à jour des dossiers d'inventaire, ce qui nuit à la visibilité et à la prise de décision en temps réel.
Gestion entrante de l'industrie des entrepôts
Avec la concurrence croissante sur le marché, il est de la plus haute importance pour les entreprises d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts d'exploitation. L'entreposage et la gestion logistique sont maintenant largement utilisés dans diverses industries. Cependant, en raison du faible niveau d'informatisation de l'industrie et d'automatisation des installations, la gestion des stocks est chaotique, les informations sur les colis express sont dispersées et une faible efficacité se produit souvent.
Concevoir et établir un ensemble complet de processus de gestion d'entrepôt, améliorer le taux de rotation des entrepôts, réduire l'occupation des fonds d'exploitation et réduire les coûts causés par l'élimination de l'entreposage sont les éléments importants de l'amélioration de l'efficacité de la production pour les entreprises.
Les terminaux et les tablettes portables robustes d'Emdoor INFO au lieu des opérations manuelles traditionnelles aident les entreprises à réaliser facilement une gestion numérique et transparente. La technologie de reconnaissance des codes à barres recueille et demande des informations sur le fret.

Défi
Chaque fois qu'un colis express doit être placé dans l'entrepôt, le courrier doit vérifier manuellement la catégorie, la taille et la quantité de tous les colis, en s'appuyant sur du papier pour enregistrer les informations sur le fret et en entrant manuellement les données vérifiées dans le système de livraison express.
Cependant, un tel procédé encombrant et inefficace ne peut pas faire face à la charge de travail lorsque de nombreux paquets sont mis en mémoire simultanément, et il est facile de faire des erreurs dues à des facteurs humains, entraînant des écarts entre les données du système et la situation réelle.

Solution
Les terminaux portables robustes d'Emdoor INFO prenant en charge le système de gestion express peuvent mettre à niveau la méthode d'opération traditionnelle vers un fonctionnement mobile efficace et intelligent.
Le courrier utilise uniquement le portable robuste pour scanner le code à barres/étiquette électronique du produit pour enregistrer le produit dans l'entrepôt, puis télécharger les données directement sur le système de base de données back-end. En conséquence, l'efficacité du travail et la qualité du travail dans le stockage des produits sont améliorées, et l'erreur de fonctionnement manuel est évitée.

Application
1. si nous apportons la numérisation de codes à barres et la technologie RFID dans la gestion du fret. Par exemple, un service de messagerie peut collecter rapidement et précisément des informations sur le fret en scannant les informations d'étiquette de code à barres du fret entrant par EM-Q51.
2. lorsqu'un grand nombre de colis express arrivent, le courrier n'a besoin que d'utiliser le terminal intelligent EM-Q51 avec une poignée RFID pour réaliser une lecture par lots à distance. Ainsi, même la lourde charge de travail peut être résolue.
3. la fonction de la caméra arrière du EM-Q51 peut prendre des photos des paquets anormaux, qui est plus commode pour manipuler des paquets de problème.
4. les informations enregistrées seront transmises au système de base de données via le réseau, et le courrier n'aura plus besoin de copier la transcription à la main, réalisant un bureau sans papier.
5. l'emplacement des marchandises après le stockage est clair sur l'ordinateur de poche. Par conséquent, le courrier peut rapidement et avec précision trouver un certain produit simultanément, en économisant de nombreuses ressources humaines et matérielles, ce qui est propice au contrôle des coûts d'exploitation.

Based on our deep understanding of these industry| problems, we have created a set of targeted solutions based| on the concepts of innovation, efficiency and reliability.
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Questions fréquemment posées
Pourquoi choisir Emdoor INFO?
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