Emdoor terminaux portatifs robustes et les tablettes au lieu des opérations manuelles traditionnelles aident les entreprises à réaliser facilement une gestion numérique et transparente. La technologie de reconnaissance des codes à barres recueille et demande des informations sur le fret.
CaptureEnregistrer les marchandises, les personnes et les activités de quai à la source.
VérifierExaminez l'information avant qu'elle ne quitte la zone de travail.
SynchroniserDéplacez l'enregistrement dans le système plus large en fonction des conditions du réseau.
La réalité de l'entrepôt
La réception entrante dépend de l'enregistrement précis avant que les marchandises entrent en stock
Les équipes réceptionnaires doivent identifier les marchandises des fournisseurs,Numériser des étiquettes,Vérifier la quantité,Enregistrer les exceptions,Et mettre à jour le système avant le démarrage.
01
Vérification fournisseur et ASN
Définissez la tâche et le rôle utilisateur exacts avant de sélectionner la famille d'appareils.
Défi 0102
Capture d'étiquette et de quantité
Faites correspondre la méthode de capture, l'écran, le sans fil et les accessoires au point de travail.
Défi 0203
Enregistrement d'exception
Gardez l'enregistrement capturé connecté au système d'entreprise qui en a besoin.
Défi 0304
Handoff de mise à l'écart
Planifiez la charge, le montage, l'emballage, le déploiement et le support afin que le flux de travail puisse se répéter.
Défi 04
Chemin de la solution
Construire le chemin entrant du quai de réception à l'emplacement de l'étagère
Confirmez comment les opérateurs numérisent les cartons ou les palettes,Comparer les données d'achat ou ASN,Exceptions marque,Et transmettez le résultat reçu à WMS ou ERP.
Route 01
Comparez les marchandises, les étiquettes et les données de réception attendues.
Les conditions de travail guident la liste avant la sélection du modèle.
Step 01Dossier fournisseur
Step 02ASN ou PO
Step 03Vérification de quai
Itinéraire 02
Choisissez le système d'exploitation, la taille d'affichage, le module scanner ou RFID, la méthode sans fil, le dock, le montage et le comportement du logiciel ensemble.
Le matériel, le comportement des logiciels et les accessoires doivent être examinés ensemble.
Step 01Code à barres ou RFID
Step 02Exception photo
Step 03WMS stock-in
Route 03
Confirmez la direction de l'échantillon, le jeu d'accessoires, le flux de données, l'emballage, le cycle de vie et le support avant le déploiement.
La configuration approuvée devrait pouvoir être répétée après validation de l'échantillon.
Step 01Affectation d'étagère
Step 02Point de charge
Step 03Répétabilité du décalage
Logique de validation
Réduire les erreurs entrantes avant qu'elles ne deviennent des problèmes d'inventaire
Un ordinateur de poche ou une tablette robuste devrait aider à recevoir le personnel à vérifier rapidement les marchandises,Capturer des photos ou des notes en cas de besoin,Et garder les enregistrements rangés traçables.
Gestion d'entrepôtGestion entrante de l'industrie des entrepôts
01
Capture des points de travail
Utilisez des appareils robustes pour capturer une véritable gestion entrante du travail de l'industrie des entrepôts au point où la tâche se produit.
02
Handoff du système
Déplacez les données d'état, de numérisation, d'inspection ou de localisation dans le système d'entreprise sans attendre les enregistrements papier.
03
Contrôle des exceptions
Faire des dommages, inadéquation, changement d'itinéraire, balayage manqué, ou travail anormal visible assez tôt pour examen.
04
Répétabilité du déploiement
Gardez le choix de l'appareil, les accessoires, l'image logicielle, l'emballage et le support répétables après approbation.
Capacité du système
Construire un système de données mobiles d'entrepôt complet
Code à barres/capture RFID,Visibilité WMS,Transfert côté quai,Précision de l'inventaire,Et la confirmation mobile devrait être examinée comme un système d'exploitation avant la citation.
Appareil robuste
Examinez l'écran, la protection, la méthode d'entrée, le système d'exploitation, le transport ou la direction de montage.
Couche terminale
Saisie des données
Associez les exigences de code à barres, caméra, NFC, RFID, GNSS ou capteur à la tâche.
Confirmez les accessoires, l'image du logiciel, l'emballage, la documentation, le support et répétez la livraison.
Couche de cycle de vie
Valeur commerciale
Améliorez la précision de réception et raccourcissez la confirmation de stock
Le flux de travail entrant devrait faire vérifier le fournisseur,Confirmation quantité,Traitement des exceptions,Et l'affectation d'étagère visible dans la même chaîne d'exploitation.
Passez en revue les instructions de produit qui soutiennent la gestion entrante de l'industrie d'entrepôt: famille modèle,OS,Méthode de capture,Montage,Accessoires,Et portée de configuration.
Explorez les références de déploiement liées à Warehouse Management afin que les acheteurs puissent voir comment les appareils robustes sont utilisés dans des conditions de fonctionnement comparables.
Lire les articles de planification qui aident à évaluer la sélection des appareils Warehouse Management,Comportement logiciel,Accessoires,Exigences de validation.
Adapter cette solution aux conditions réelles de déploiement
Le même scénario de l'industrie peut nécessiter différents modules de périphérique,Politiques logicielles,Accessoires,Emballage,Documentation,Et les étapes de validation. La personnalisation maintient ces décisions connectées avant la citation.
01Configuration matérielleSélectionnez les options d'affichage, ports, scanner, NFC/RFID, caméra, GNSS, LTE, dock, montage, batterie, alimentation et boîtier autour du déploiement.02Logiciel et contrôlePréparer l'image du système d'exploitation, le préchargement de l'application, la stratégie de kiosque, le mappage de clés, les paramètres MDM, les autorisations, le contrôle de mise à jour et le comportement de récupération.03Branding et livraisonAlignez le logo, les étiquettes, l'emballage, la documentation, la direction de certification, la validation pilote, la libération de lots, la configuration du marché et le support du cycle de vie.
Discussion sur le projet
Discuter des conditions de déploiement de la gestion d'entrepôt avant de sélectionner le modèle
Emdoor peut examiner l'environnement de travail,Rôle utilisateur,Système d'exploitation,Méthode de capture de données,Connectivité,Méthode de montage ou de transport,Accessoires,Quantité,Marché livraison,Et la chronologie pour définir une direction de dispositif pratique.
16/17F, bâtiment d'Emdoor, route de No.8 Guangke 1ère, secteur de Pingshan, Shenzhen
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