Emdoor INFO apporte codes à barres et RFID à tous les aspects de l'industrie de la logistique et réalise rapidement le mode numérique multi-étape de ramassage et de livraison,Y compris les véhicules,Personnel,Marchandises,Chargement et déchargement,Et la livraison express par les handhelds rocailleux.
CaptureEnregistrer les marchandises, les personnes et les activités de quai à la source.
VérifierExaminez l'information avant qu'elle ne quitte la zone de travail.
SynchroniserDéplacez l'enregistrement dans le système plus large en fonction des conditions du réseau.
La réalité de l'entrepôt
Le travail d'entrepôt échoue lorsque la capture,Inventaire,Et le dispatch sont déconnectés
Des terminaux robustes dans les véhicules et mobiles aident les équipes de transport à coordonner les itinéraires,Transfert de la cargaison,Communication véhicule,Et mises à jour sur le terrain en dehors du bureau.
01
Visibilité du mouvement des marchandises
Définissez la tâche et le rôle utilisateur exacts avant de sélectionner la famille d'appareils.
Défi 0102
Code à barres et capture RFID
Faites correspondre la méthode de capture, l'écran, le sans fil et les accessoires au point de travail.
Défi 0203
Synchronisation du système
Gardez l'enregistrement capturé connecté au système d'entreprise qui en a besoin.
Défi 0304
Expédition répétable
Planifiez la charge, le montage, l'emballage, le déploiement et le support afin que le flux de travail puisse se répéter.
Défi 04
Chemin de la solution
Cartographier le flux de travail de l'entrepôt avant de sélectionner l'appareil robuste
Connecter le montage du véhicule,Tâches d'itinéraire,Mouvement de cargaison,Communication sur le terrain,Et puissance fiable pour le travail mobile de transport.
Route 01
Localisez l'étape d'entrepôt exacte qui a besoin de capture mobile.
Les conditions de travail guident la liste avant la sélection du modèle.
Step 01Étape de travail
Step 02Rôle utilisateur
Step 03Point de capture
Itinéraire 02
Choisissez le système d'exploitation, la taille d'affichage, le module scanner ou RFID, la méthode sans fil, le dock, le montage et le comportement du logiciel ensemble.
Le matériel, le comportement des logiciels et les accessoires doivent être examinés ensemble.
Step 01Famille d'appareils
Step 02Choix module
Step 03Accès système
Route 03
Confirmez la direction de l'échantillon, le jeu d'accessoires, le flux de données, l'emballage, le cycle de vie et le support avant le déploiement.
La configuration approuvée devrait pouvoir être répétée après validation de l'échantillon.
Step 01Examen de l'échantillon
Step 02Set d'accessoires
Step 03Livraison répétée
Logique de validation
Rendre le travail d'entrepôt visible de la réception au transfert de livraison
Utilisez des conditions mesurables pour expliquer pourquoi la direction recommandée du produit correspond à l'application.
TransportTransportstion de l'industrie d'entrepôt
01
Capture des points de travail
Utilisez les dispositifs rocailleux pour capturer le vrai transport du travail d'industrie d'entrepôt au point où la tâche se produit.
02
Handoff du système
Déplacez les données d'état, de numérisation, d'inspection ou de localisation dans le système d'entreprise sans attendre les enregistrements papier.
03
Contrôle des exceptions
Faire des dommages, inadéquation, changement d'itinéraire, balayage manqué, ou travail anormal visible assez tôt pour examen.
04
Répétabilité du déploiement
Gardez le choix de l'appareil, les accessoires, l'image logicielle, l'emballage et le support répétables après approbation.
Capacité du système
Construire un système de données mobiles d'entrepôt complet
Code à barres/capture RFID,Visibilité WMS,Transfert côté quai,Précision de l'inventaire,Et la confirmation mobile devrait être examinée comme un système d'exploitation avant la citation.
Appareil robuste
Examinez l'écran, la protection, la méthode d'entrée, le système d'exploitation, le transport ou la direction de montage.
Couche terminale
Saisie des données
Associez les exigences de code à barres, caméra, NFC, RFID, GNSS ou capteur à la tâche.
Passez en revue les directions de produit qui soutiennent Transportstion de l'industrie d'entrepôt: famille modèle,OS,Méthode de capture,Montage,Accessoires,Et portée de configuration.
Explorez les références de déploiement liées au transport afin que les acheteurs puissent voir comment les appareils robustes sont utilisés dans des conditions de fonctionnement comparables.
Lire des articles de planification qui aident à évaluer la sélection des appareils de transport,Comportement logiciel,Accessoires,Exigences de validation.
Adapter cette solution aux conditions réelles de déploiement
Le même scénario de l'industrie peut nécessiter différents modules de périphérique,Politiques logicielles,Accessoires,Emballage,Documentation,Et les étapes de validation. La personnalisation maintient ces décisions connectées avant la citation.
01Configuration matérielleSélectionnez les options d'affichage, ports, scanner, NFC/RFID, caméra, GNSS, LTE, dock, montage, batterie, alimentation et boîtier autour du déploiement.02Logiciel et contrôlePréparer l'image du système d'exploitation, le préchargement de l'application, la stratégie de kiosque, le mappage de clés, les paramètres MDM, les autorisations, le contrôle de mise à jour et le comportement de récupération.03Branding et livraisonAlignez le logo, les étiquettes, l'emballage, la documentation, la direction de certification, la validation pilote, la libération de lots, la configuration du marché et le support du cycle de vie.
Discussion sur le projet
Discuter des conditions de déploiement du transport avant de sélectionner le modèle
Emdoor peut examiner l'environnement de travail,Rôle utilisateur,Système d'exploitation,Méthode de capture de données,Connectivité,Méthode de montage ou de transport,Accessoires,Quantité,Marché livraison,Et la chronologie pour définir une direction de dispositif pratique.
16/17F, bâtiment d'Emdoor, route de No.8 Guangke 1ère, secteur de Pingshan, Shenzhen
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