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La concurrence entre marques n'est pas une guerre des prix. Il est difficile de trouver un moyen de sortir que par des prix bas, en particulier dans certains domaines émergents tels que les ordinateurs tablettes industrielles.
Emdoor Information a toujours insisté sur le maintien des avantages de l'usine d'origine tout en plaçant le contrôle de la qualité dans une position tout aussi importante, et s'efforcer d'être un leader de l'industrie dans les modèles ODM et OEM.
Emdoor Information a passé la certification du système de qualité ISO9001 et a mis en place un atelier de production de produits de contrôle industriel et de dispositif robuste professionnel, y compris les lignes d'assemblage d'échantillons, les lignes d'assemblage sans poussière à 10 000 niveaux, les lignes d'écran sans poussière à 100 niveaux, les tests en ligne, la combustion, la ligne d'inspection, l'atelier de vieillissement et d'emballage.
Le laboratoire de près de 300 mètres carrés et les inspecteurs professionnels ont amélioré la performance et la qualité du produit, et assuré la qualité du produit et le délai de livraison de la production.
Les laboratoires d'Emdoor Information ont 3 principaux systèmes de garantie en maintenance, 4 grands laboratoires fonctionnels de haut niveau, 50 articles de test spécifiques à l'ensemble de la machine et des accessoires (pièces IQC éléments de test entrants ne sont pas inclus) sont en cours d'exécution, 72 Taiwan/ensembles d'équipements et d'outils expérimentaux de haut niveau sont utilisés.
Ce qui suit est l'état de test de certains produits d'Emdoor Information. Le temps de test est aussi long que 998 heures, juste pour affiner chaque appareil PC robuste.
Test d'étanchéité étanche et à l'air
Principalement pour tester les performances imperméables des produits (tels que les grades IP65 et IP67)
Comme la norme d'essai IP67, sous la pression de 1 mètre de profondeur d'eau, imbibez pendant 30 minutes, la machine entière n'entrera pas dans l'eau. (La situation spécifique dépend de différentes machines)
Test haute et basse température
Principalement pour vérifier le fonctionnement et les performances du produit dans des conditions de température élevée/basse.
La température de l'environnement de travail est réglée à + 60 ℃, humidité 70% R.H; basse température est réglée à-20 ℃, démarrer l'incubateur, effectuer diverses opérations de fonction sur l'échantillon toutes les 2 heures et vérifier si la fonction de l'échantillon d'essai et l'affichage sont normaux.
Le temps de fonctionnement continu est de 6 heures. Une fois le test terminé, aucune apparence et structure anormales ne sont considérées comme qualifiées.
Essai de corrosion au brouillard salin
Principalement pour tester la résistance à la corrosion des matériaux métalliques. L'eau distillée et le chlorure de sodium sont utilisés pour faire 5% d'eau salée, la température de la chambre d'essai est scellée et réglée à 35 ° C, la température du saturateur est de 37 ° C et le temps de fonctionnement continu est de 12 heures. Après avoir été debout à la température ambiante pendant 2 heures, vérifiez l'apparence, aucune rouille n'est qualifiée.
Essai de chute de métal
Principalement pour tester la résistance du métal nu à tomber.
Besoin de tester 1 coin et 6 côtés de la machine. La hauteur de chute dépend de la norme du produit. Par exemple, la hauteur de chute d'un PC industriel robuste est de 1,2 mètre. La séquence d'essai est arrière-droite-avant-avant-gauche-haut-bas. Le test se déroule en deux tours.
Essai au rouleau
Principalement pour tester la résistance aux chocs de la machine.
La vitesse de fonctionnement du rouleau est réglée à 6 fois/Min, et le test est pour 50-100 cycles. Une fois terminé, vérifiez que le boîtier et les pièces de fixation ne sont pas déformés, endommagés ou desserrés.
Essai de vibration en métal
Principalement pour tester le degré anti-vibration du métal nu.
10 ~ 50 ~ 10Hz est un cycle, l'amplitude est de 3mm et la vibration est de 1 heure.
Essai d'arbre
Principalement pour vérifier la durée de vie de l'arbre de la machine Principalement pour vérifier la durée de vie de l'arbre de la machine.
L'arbre doit être testé 20 000 fois au total, et la résistance, la flexibilité et l'étanchéité de l'arbre sont vérifiées toutes les 2000 fois. Après le test, la fonction du produit est normale, la structure de l'arbre n'est pas endommagée et la force de rotation de l'arbre répond aux spécifications du produit.
Test de chute de balle TP
Principalement pour vérifier la force de l'écran.
Le poids de la balle impactant la bille d'acier est de 64g, et il tombe librement de 110cm au centre de TP 3 fois.
Test de durée de vie du bouton
Principalement pour vérifier la vie des clés.
Norme de test: force de bouton 250N, vitesse de bouton 45 ~ 60 fois par minute, temps de pression 0,2 secondes, chaque test de bouton 30K fois (test portable 100K fois), vérifier toutes les fois 5k.
Test de la vie de la fiche
Principalement pour vérifier la durée de vie de la fiche de l'interface.
Branchez et débranchez chaque interface 3K fois. Vérifiez si la fonction est OK toutes les 500 fois en mode de démarrage.
Test de bande RCA
Principalement pour vérifier le degré de frottement du spray plastique et matériel, sérigraphie et tampographie.
Le nombre de frottements pour chaque produit sur la machine d'essai est de 30 tours. Une fois le test terminé, vérifiez que le revêtement de l'éprouvette n'a pas de déshuilage et qu'il est qualifié s'il n'y a pas de fond exposé.
Essai statique
Principalement pour tester la capacité d'interférence anti-ESD du produit.
Sous le mode de démarrage du produit, effectuez des tests anti-interférence statiques dans plusieurs modes de lecture de musique et d'activation de la fonction caméra. La tension d'essai de décharge de contact est/-4KV, et la tension d'essai de décharge de non contact est/-8KV.
Test visuel de la couleur
Principalement pour contraster l'aberration chromatique sous diverses sources lumineuses.
Test d'alcool et gomme
Il est principalement utilisé pour inspecter le degré d'usure du revêtement de pulvérisation de plastique et de matériel, d'écran en soie et de tampographie.
Ajustez la vitesse courante du banc d'essai de frottement d'alcool à la position de 25-40 fois/minute, et placez le nombre de frottement d'avant en arrière à 15 fois; L'essai de gomme est examiné selon différents procédés de fabrication de produit, et le nombre maximum de frottement d'avant en arrière est réglé à 800 fois.
En outre, Emdoor Information dispose également d'une équipe de qualité mature et professionnelle.
Emdoor Information a une équipe de gestion de la qualité professionnelle, avec des directeurs, des gestionnaires, PQE, SQE, IQC, IPQC, OQC, ingénierie de test et d'autres postes de qualité, avec un total de près de 30 personnels de qualité.
Tous les employés d'Emdoor Information adhèrent à la politique de qualité de «tous les employés participent à la poursuite de l'excellence, de la qualité d'abord, et du client d'abord», mettent en œuvre le contrôle de qualité de tout-personnel, le contrôle de qualité complet, et la qualité d'abord. La qualité est la bouée de sauvetage de l'entreprise, poursuivant zéro défaut, et fournissant aux clients des produits et services de qualité.
Emdoor Information a toujours été une entreprise de haute technologie nationale de premier plan dans la recherche et le développement de tablettes et d'ordinateurs portables robustes. C'est également une société bien connue de personnalisation de l'industrie nationale et de solution de produit terminal. Elle a des clients sur 5 continents et a fourni des services dans 50 pays à travers le monde.